近日，巨石成都公司“玻纤全流程精益管控智能工厂”上榜国家卓越级智能工厂名单。这是中国巨石继桐乡总部、九江公司之后，再获此国家级荣誉，为行业智能化转型再树标杆。

 “卓越级智能工厂”要求入选企业在生产智能化、装备管控、数据集成、全生命周期管理及供应链优化、多场景系统级智能化应用、主要技术经济指标等方面达到行业领先水平，并在技术创新、生产效率、绿色制造等方面起到行业引领作用，是对具有国内领先水平智能工厂的官方认证。

走进巨石成都智能制造基地，玻纤纱团有序列队自动输送，随后贴标、分拣、AI质检、称重、包装、入库，实现了全厂区、全流程的智能监控与集中调度。这些智能化场景的实现，根植于巨石在工业机器人创新研发、人工智能检测技术、人机协同交互系统以及智能控制集成等领域的硬核实力。

 巨石成都将精益管理理念与数字技术深度融合，贯穿于智能化改造、集成化操控、精准化监管、数字化设计以及人工智能应用等各个环节。依托IT与OT的深度融合与精准调控，巨石成都实施数字化规划设计，优化信息安全管控、工艺模型构建，全面推动运营、制造、控制等环节的数字化升级，构建起了人、机以及数字系统相互连接、智能感知、灵活适配的数字生态，提升生产运营效率。在此基础上，巨石成都着力打造“业务协同无缝内生、数智制造自我优化、产业生态互联赋能”三大核心能力，实现智能调优熔制工艺、自主优选原料配方、精准追溯生产质量、智能检测产品缺陷、实时监控设备运行、智能管理仓储物流与能源以及供应链智慧采购等功能。

 巨石成都公司作为中国巨石首个玻璃纤维智能制造生产基地，经过多年的智造深耕，形成了良好的产业示范效应。通过智能化场景的构建，巨石成都公司提升了工厂设计效率、生产效率、精益管控水平以及供应链采购效率，还提升了资源综合利用率，降低了单位产值碳排放。

 巨石成都公司将结合提质增效、提质扩绿需求，充分运用大数据、工业AI等技术，推进智改数转深度融合，落实新型工业化，加快培育和发展新质生产力，为推动公司高质量发展跑出加速度。